육각형 내부 및 외부 스레드 셀프 태핑 나사

제품 설명

상품소개

이 제품은 외부 육각형과 "1라인" 슬로팅의 듀얼 구동 모드를 혁신적으로 결합했으며 셀프 태핑 잠금 기능과 너트 연결 기능을 모두 갖추고 있습니다. 외부 치아는 사전 태핑 없이 직접 잠길 수 있는 고정밀 셀프 태핑 스레드를 채택합니다. 내부 톱니는 후속 스태킹 설치를 용이하게 하도록 설계되었습니다. 새로 추가된 슬롯형 헤드 디자인은 렌치 도구를 사용할 수 없을 때 드라이버로 작동할 수 있어 작은 공간에서의 조립에 적합합니다.

제품의 나사산에는 풀림방지 고무층이 코팅되어 있어 충격에 대한 밀봉 효과가 뛰어납니다. 특수한 작업 조건의 경우 당사는 맞춤형 비표준 나사 서비스를 제공하고 다양한 특수 모양의 나사 및 비표준 사양 개발을 지원합니다. 자동차 전자제품이든 정밀 기기이든 엄격한 품질 관리를 통해 신뢰할 수 있는 맞춤형 비표준 나사 솔루션을 제공할 수 있습니다.

제품 디자인 및 기능

듀얼 모드 드라이브 헤드 설계:

표준형 외부 육각형 헤드를 기본으로 혁신적으로 직선형 또는 십자형 슬롯이 추가되었습니다. 이 디자인은 설치에 큰 유연성을 제공합니다. 높은 토크의 빠른 잠금을 위해 렌치나 소켓을 사용할 수 있으며, 공간이 제한되어 렌치 도구를 사용할 수 없는 경우 드라이버를 직접 사용하여 작동할 수 있으므로 조립 편의성이 크게 향상됩니다.

복합 스레드 구조 :

수나사(셀프 태핑 나사) : 삼각나사, 높고 낮은 나사 등 특수한 나사 형태를 채택하여 셀프 드릴링, 셀프 태핑 성능이 우수하다. 플라스틱, 얇은 판 또는 금속 바닥 구멍에 내부 나사산을 직접 형성할 수 있어 사전 태핑 공정이 필요하지 않습니다.

암나사(너트 기능): 나사 머리 중앙에 정밀 암나사가 있는데, 이는 나사 상단에 너트를 통합하는 것과 같습니다. 이 "스터드 + 너트" 통합 설계는 후속 장비 스택 또는 부품의 수직 잠금 문제를 완벽하게 해결합니다.

사전 코팅된 풀림 방지 기술:

실은 고성능 나일론 코팅으로 사전 코팅되어 있습니다. 잠긴 상태에서는 압축되어 강한 마찰이 발생하여 영구적인 풀림방지 및 내충격성을 구현합니다. 현장에서 접착제를 도포할 필요가 없어 깔끔하고 효율적입니다.

소재 및 응용 분야

일반적으로 사용되는 재료:

탄소강(10B21, 45#강) : 강도가 높고 가격이 경제적이며 실내환경에 적합하며 표면을 친환경 아연도금, Dacromet 등으로 처리할 수 있습니다.

스테인레스강(304, 316) : 내식성이 우수하여 옥외, 화학산업, 선박 등 습하거나 부식되기 쉬운 환경에 적합하다.

적용 분야:

자동차 산업 : 도어 트림 패널, 조명 및 내장 부품 고정.

전자제품 : 가전제품 케이스 및 PCB 보드에 대한 절연 지원 및 연결.

태양광 및 신에너지 : 배터리 팩 케이스, 인버터 설치.

판금 및 섀시: 서버 캐비닛 및 제어 상자에 대한 라미네이트 지원.

특히 제한된 공간과 복잡한 응력 조건을 갖춘 고급 장비의 경우 번거로운 용접 너트 공정을 완벽하게 대체하고 정밀한 연결을 달성할 수 있는 맞춤형 비표준 나사 서비스를 제공합니다.

품질관리 및 인증제도

원자재 관리: 공장에 들어오는 모든 강철은 재료 인증서와 함께 제공되며 스펙트럼 분석 및 검토를 받습니다.

성형 및 나사 제어: 정밀 냉간 압조 성형 기술은 특수 모양의 나사 머리의 기하학적 치수, 특히 홈 깊이와 외부 육각 모서리 정렬의 정확성을 보장하는 데 사용됩니다. 나사산이 형성된 후 링 게이지와 패스 스톱 게이지를 테스트하여 안정적인 셀프 태핑 성능을 보장합니다.

접착제 코팅 공정 : 자동화된 접착제 코팅 장비를 통해 접착제 코팅 위치, 접착제 양, 고무링 수를 정밀하게 제어하고 24시간 풀림 방지 토크 테스트를 수행합니다.

인증제도 :

ISO 9001 품질경영시스템 인증을 통과했습니다.

RoHS & REACH 환경 보호 지침을 준수하여 제품을 EU로 수출할 수 있습니다.

타사 재료 테스트 보고서 및 염수 분무 테스트 보고서 발행을 지원합니다.

맞춤형 서비스

크기 맞춤화: 바닥 구멍 두께와 구멍 직경에 따라 나사 길이, 톱니 피치, 내부 및 외부 톱니 사양이 정확하게 계산되고 맞춤화됩니다.

헤드 유형/슬롯 유형 사용자 정의: 표준 외부 육각형 + 슬롯팅 외에도 헤드를 플랜지 표면, 널링 헤드로 설계하거나 육각 별, 육각 소켓 등과 같은 특수 모양의 나사를 개발하여 특정 설치 도구 또는 공간에 적응할 수 있습니다.

맞춤형 접착제 코팅: 작업 온도(-50℃ ~ +150℃)에 따라 다양한 용제를 사용하는 나일론 접착제, 혐기성 접착제 또는 실리콘 젤을 선택할 수 있습니다.

비표준 개발 : 적합한 제품을 찾을 수 없는 경우 도면이나 샘플을 보내주십시오. 우리 엔지니어 팀은 귀하가 독특한 디자인을 실현할 수 있도록 비표준 나사 금형을 처음부터 개발할 것입니다.

FAQ

Q: 귀사는 비표준 특수 형상의 내부 및 외부 나사 나사를 생산할 수 있습니까?

답: 물론이죠. 이것이 우리의 핵심 강점 중 하나입니다. 귀하의 도면이 다각형 특수 형상 헤드, 특수 나사 각도 또는 비표준 내부 구멍 깊이를 가지고 있든 정밀 금형 설계 및 냉간 압조 기술을 통해 고품질 맞춤형 비표준 나사를 생산할 수 있습니다.

Q: 운송 중에 미리 접착된 나사가 떨어지나요? 풀림방지 효과가 오래 지속되나요?

A: 당사의 사전 코팅된 접착층은 건조 후 실에 단단히 부착되어 정상적인 포장 및 운송 중에 떨어지지 않으므로 안심하시기 바랍니다. 접착층은 기억력을 갖고 있어 분해와 조립을 반복한 후에도 우수한 잠금력을 유지할 수 있습니다. 콜로이드는 내유성과 내열성이 우수하여 장비의 전체 수명주기 동안 안정적인 풀림 방지 효과를 보장합니다.

Q: 적절한 소재를 선택하는 방법은 무엇입니까? 슬롯형 디자인이 강도에 영향을 미치나요?

A: 소재 선택은 주로 작업 환경에 따라 달라집니다. 일반적인 실내 건조한 환경의 경우 아연 도금 탄소강을 선택할 수 있습니다. 실외 또는 습한 환경에서는 스테인리스 스틸을 선택하는 것이 좋습니다. 강도와 관련하여 당사의 슬롯형 디자인은 헤드 강도를 보장하면서 정밀 가공되었으며 토크 테스트를 통해 표준 적용 요구 사항을 완벽하게 충족하는 것으로 확인되었습니다.