이는 정확한 위치 지정 및 회전 방지 요구 사항을 위해 설계된 맞춤형 비표준 나사입니다. 그 핵심은 정밀한 스텝 구조와 밀링 프로세스입니다.
상품소개
이는 정확한 위치 지정 및 회전 방지 요구 사항을 위해 설계된 맞춤형 비표준 나사입니다. 그 핵심은 정밀한 스텝 구조와 밀링 프로세스입니다. 계단은 어깨 위치 조정이나 높이 조절에 사용될 수 있습니다. 밀링 설계는 진동 조건에서 볼트가 회전하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
일반적인 비표준 나사로서 스텝 직경, 길이 및 밀링 각도를 완벽하게 사용자 정의할 수 있으며 다양한 특수 모양의 나사를 정확하게 가공하여 금형, 자동화 장비 및 정밀 공구의 까다로운 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제품은 합금강, 스테인레스강 및 기타 재료로 만들어지며 도면과 샘플을 기반으로 한 맞춤화를 지원하고 엄격한 ISO 품질 관리 시스템을 구현하여 모든 비표준 부품이 우수한 기계적 특성과 조립 정확도를 갖도록 보장합니다.
제품 디자인 및 기능
정밀한 스텝 구조: 볼트 샤프트는 다양한 직경의 공차 스텝으로 설계되었습니다. 이 단계는 조립 높이(어깨 위치 지정)를 정확하게 제어하는 데 사용될 수 있을 뿐만 아니라 베어링이나 기어의 고정 가장자리로 사용되어 다양한 기능을 달성할 수도 있습니다. 계단의 직경, 길이, 수직도는 작업 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 회전 방지 밀링 설계: 헤드 또는 스텝 폴의 평평한 표면(단일 측면, 양면 또는 사각형)을 밀링합니다. 이 특별한 모양의 나사 기능을 사용하면 가공물의 가공된 평면 구멍이나 설치 후 고정 장치의 노치와 일치하여 진동 환경에서 볼트가 회전하는 것을 효과적으로 방지하고 일방적인 잠금을 용이하게 합니다.헤드 형상 사용자 정의: 표준 외부 육각형 외에도 내부 육각형, 슬롯형 헤드 및 특수 모양의 헤드까지 지원하여 도구가 좁은 설치 공간에도 도달할 수 있도록 합니다.
기계적 최적화: 비표준 나사의 응력 지점에 대해 계단 루트의 R 각도 전환을 최적화하여 피로 강도를 크게 향상시키고 응력 집중으로 인한 파손을 방지합니다.
소재 및 응용 분야
합금강(등급 10.9/12.9): 엔지니어링 기계, 유압 장비 및 고강도 클램프와 같은 고강도 요구 사항에 적합합니다. 녹슬지 않고 내마모성을 갖도록 흑색 또는 아연 도금 처리되어 있습니다.
스테인레스 스틸(304/316) : 식품기계, 의료장비, 해양공학 등 부식성이 높은 환경에 적합하며 내후성과 위생 수준이 우수합니다.황동/알루미늄 청동: 비자성, 방폭 또는 높은 전도성이 요구되는 전력 전자 및 해양 분야에 적합합니다.
일반적인 응용 분야:
금형 제조: 제한 컬럼 및 잠금 모듈로 사용되며 계단 높이를 사용하여 금형 개방 스트로크를 제어합니다. 자동화 장비 : 컨베이어 라인의 위치 결정 핀이나 로봇 팔의 커넥터로 사용됩니다. 밀링된 모서리 디자인은 설치 각도가 절대 벗어나지 않도록 보장합니다. 정밀 툴링: 공작물을 신속하게 배치하고 압축하기 위해 검사 도구의 특수 모양의 나사로 사용됩니다.
품질관리 및 인증제도
전체 크기 첫 번째 검사: 맞춤형 비표준 나사의 각 배치가 생산에 투입되기 전에 3차원 좌표 측정 장비를 사용하여 스텝 높이, 동축성 및 밀링 대칭에 대한 전체 크기 검사를 수행하여 도면 데이터와 실제 처리 사이의 편차가 0인지 확인합니다. 경도 및 성능 시험: 고강도 합금강 재료의 경우, 비표준 나사가 최대 토크 하에서 소성 변형을 겪지 않도록 하기 위해 경도 시험 및 보증 하중 시험을 일괄적으로 수행합니다. 결함 탐지: 중요한 안전 부품의 볼트의 경우 초음파 또는 자성 입자 검사를 선택적으로 사용하여 내부 미세 균열을 확인할 수 있습니다. 인증 시스템: 공장은 IATF 16949 또는 ISO 9001 인증을 통과했습니다. 이 제품은 RoHS 표준을 준수하며 포괄적인 재료 인증 및 성능 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
맞춤형 서비스
맞춤형 도면(OEM) : 고객이 최종 도면을 제공하고 공정을 검토하여 가장 경제적인 공차 수준과 재료 열처리 계획을 권장합니다.역개발(ODM): 샘플만 필요합니까 아니면 조립만 필요합니까? 귀하가 제공하는 설치 공간, 힘 크기 및 기능 요구 사항을 기반으로 스텝 높이, 밀링 에지 위치 및 스레드 사양을 역으로 설계하여 독특하고 특별한 모양의 나사를 만듭니다.
개인화 매개변수:
단계 공차: h6/h7 정밀 맞춤 수준에서 제어할 수 있습니다.
밀링 형태: 단일 평면, 이중 평면, 정사각형, 육각형 또는 고객 지정 각도. 표면처리 : 친환경 유색 아연, Jiumeite, Teflon, Dacromet 등
FAQ
Q: 스텝밀링볼트와 일반 스텝스크류의 차이점은 무엇인가요?
A: 일반 스텝 나사는 일반적으로 어깨 위치 지정 기능만 갖습니다. 당사의 특수 모양의 나사에는 "밀링된 모서리" 설계를 추가하여 회전 방지 기능이 있습니다. 이는 너트를 뒤에서 잠글 수 없거나 진동으로 인해 쉽게 풀리는 상황(예: 가이드 레일 설치, 고정 장치 위치 지정)에 매우 중요한 업그레이드입니다.
Q: 제가 원하는 볼트 스텝이 너무 길어서 평평한 표면을 밀링해야 합니다. 이 비표준 나사의 강도가 영향을 받습니까?
A: 비표준 나사를 설계하는 데 어려움이 있는 부분이 바로 여기에 있습니다. 나사 끝 위치 최적화, 계단형 전이 필렛 증가, 밀링 깊이(보통 직경의 1/4 이하)를 엄격하게 제어하여 볼트의 단면적 손실이 안전한 범위 내에 있고 인장 및 전단 강도에 영향을 미치지 않도록 설계 중에 시뮬레이션 계산을 수행합니다.
Q: 맞춤형 비표준 나사는 어떻게 구매하나요? 배송까지 얼마나 걸리나요?
A: 도면이나 특정 사용 요구 사항(예: 힘 크기, 설치 판 두께, 회전 방지 요구 사항)만 제공하면 됩니다. 기존 맞춤형 비표준 나사의 경우 금형 비용을 공유한 후 샘플 배송 시간은 일반적으로 7-10일이고 대량 생산은 15-20일입니다(복잡성에 따라 다름).
Q: 밀링 방향에 대한 엄격한 요구 사항이 있나요?
답: 그렇습니다. 방향 요구사항이 있는 특수 모양의 나사의 경우 도면에서 나사산의 시작점이나 헤드를 기준으로 가공된 가장자리의 각도 공차를 명확하게 표시할 수 있습니다. 머시닝 센터의 인덱싱 장치를 사용하여 필요한 위상각을 정확하게 보장합니다.