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Hexagon Nut With Large Flat Washer And Tail Bolt

대형 평와셔와 테일 볼트가 있는 육각 너트

본 제품은 외부 육각 헤드와 대형 플랫 패드, 번들 테일 구조를 일체화한 혁신적인 조합 패스너입니다. 그 중 대형 플랫 패드는 힘을 받는 면적을 효과적으로 늘리고 공작물의 표면을 보호할 수 있습니다. 꼬리 디자인에는 자동 잠금 및 풀림 방지 기능이 있어 연결 신뢰성이 향상되었습니다.

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제품 설명

상품소개

본 제품은 외부 육각 헤드와 대형 플랫 패드, 번들 테일 구조를 일체화한 혁신적인 조합 패스너입니다. 그 중 대형 플랫 패드는 힘을 받는 면적을 효과적으로 늘리고 공작물의 표면을 보호할 수 있습니다. 꼬리 디자인에는 자동 잠금 및 풀림 방지 기능이 있어 연결 신뢰성이 향상되었습니다. 일반적인 맞춤형 비표준 나사로서 표준 부품의 한계를 극복하고 고객 요구에 따라 헤드 높이, 플랫 패드 직경 및 번들 테일 길이를 조정할 수 있습니다. 제품은 탄소강, 합금강 또는 304 스테인리스강과 같은 고품질 재료로 만들어지며, 안정적인 기계적 특성을 보장하기 위해 전 공정 냉간 압조 성형 및 열처리 공정을 거칩니다. 이 특수한 모양의 나사는 자동차, 태양광 발전 및 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 복잡한 작업 조건의 풀림 방지 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 도면에 따라 맞춤형 비표준 나사 서비스를 제공하여 정확한 고정 및 연결 솔루션을 제공합니다.

제품 디자인 및 기능

일체형 설계 : 외부 육각볼트와 대형 평와셔가 하나로 결합되어 설치시 와셔의 탈락이나 분실을 효과적으로 방지하고 조립효율을 향상시킵니다. 대형 플랫 패드의 설계로 힘을 받는 면적이 크게 증가하고 작업물의 표면을 보호하며 잠금 시 과도한 압력으로 인한 찌그러짐이나 손상을 방지할 수 있습니다.

빔 테일 구조 : 이 제품의 핵심 디자인 하이라이트입니다. 꼬리는 자동 잠금, 풀림 방지 또는 안내를 위해 특별히 닫혀 있습니다(목이 있거나 변형됨). 특히 나일론 잠금 너트 또는 특정 리벳팅 공정과 결합하면 탁월한 방진 및 풀림 방지 특성을 제공할 수 있습니다.

비표준 맞춤화 기능: 우리는 표준 부품이 모든 복잡한 작업 조건을 충족할 수 없다는 것을 알고 있습니다. 따라서 이 볼트는 전형적인 맞춤형 비표준 나사입니다. 우리는 고객의 조립 공간, 힘 요구 사항 및 특수 기능에 따라 헤드 높이, 플랫 패드 직경, 번들 테일 길이 및 각도를 조정하여 진정한 주문형 설계를 달성할 수 있습니다.

소재 및 응용 분야

탄소강 시리즈 : 일반적으로 등급 10.9 또는 등급 8.8 합금강이 사용됩니다. 열처리 후 강도가 높습니다. 다양한 염수 분무 테스트 시간 요구 사항을 충족하기 위해 표면을 아연 도금, Dacromet 또는 Jumet으로 처리할 수 있습니다.

스테인레스강 시리즈 : 304 또는 316 스테인레스강으로 제작되어 내식성이 우수하여 화학공업, 해양공학, 옥외설비에 적합합니다.

특수 재질: 특정 요구에 따라 구리, 알루미늄, 티타늄 합금 등으로 만들어진 특수 모양의 나사도 제공할 수 있습니다.

적용 분야:

대형 플랫 패드가 있는 이 외부 육각형 테일 볼트는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

자동차 산업 : 섀시 서스펜션, 엔진 브라켓, 내부 고정, 풀림 방지 특성을 이용하여 주행 안전을 보장합니다.

태양광 신에너지: 태양광 브래킷 시스템의 연결, 대형 플랫 패드가 양극 산화층을 보호하고 번들 테일은 빠른 위치 지정 및 설치를 용이하게 합니다.

기계 제조 : 농업 기계 및 엔지니어링 기계의 진동 부품은 풀림을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

가전제품 및 전자제품: 플라스틱 부품이나 시트에 내장된 안정적인 연결 지점을 제공해야 하는 경우.

품질관리 및 인증제도

소스 관리 : 모든 원자재(전선)에는 원본 자재 인증서가 함께 제공되며 공장 반입 후 엄격한 화학 성분 분석을 거칩니다.

공정관리 : 1회성형에는 멀티스테이션 냉간압조기를 사용하여 육각머리가 가득 차고 플랫패드와 스크류 사이의 접합부에 균열이 없는지 확인한다. 테일링 공정은 고정밀 광학 이미지 스크리닝 기계로 완벽하게 검사되어 치수 공차가 도면 요구 사항 내에 있는지 확인합니다.

성능 테스트: 실험실에는 비커스 경도 시험기, 만능 재료 시험기, 염수 분무 시험 챔버 및 토크 시험기가 장착되어 있습니다. 각 제품 배치는 기계적 성능 수준이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 경도, 인장 강도 및 염수 분무 테스트를 거칩니다.

인증 시스템: 회사는 생산 공정의 안정성과 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증과 IATF 16949 자동차 산업 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다.

맞춤형 서비스

크기 사용자 정의: 직경은 M3에서 M20까지이며 길이는 임의적입니다. 고객의 공작물의 두께에 따라 테일 길이와 닫힘 직경을 정확하게 설계할 수 있습니다.

헤드 형상 및 홈 유형 맞춤화: 표준 외부 육각형 외에도 플랜지 표면, 내부 육각형 또는 특수 형상 헤드 형상을 맞춤화할 수 있습니다.

맞춤형 플랫패드 사양 : 플랫패드의 외경과 두께는 작업물의 부드러움과 단단함 또는 개구부의 크기에 맞게 설계할 수 있습니다.

맞춤형 테일 모양: 기존의 묶음형 테일 외에도 리벳팅 또는 회전 방지 요구 사항을 충족하기 위해 잘린 테일, 널링된 테일, 홈이 있는 테일과 같은 특수한 모양으로 나사를 맞춤 설정할 수도 있습니다.

표면처리 맞춤화 : 친환경 유색아연, 흑색아연, 용융아연도금, 테프론코팅 등의 처리 솔루션을 제공합니다.

FAQ

Q: "맞춤형 비표준 나사"라고 불리는 이유는 무엇입니까? 표준 외부 육각 나사와 차이점은 무엇입니까?

A: 표준 나사에는 고정된 피치, 헤드 두께 및 길이 사양이 있습니다. 당사 제품은 맞춤형 비표준 나사입니다. "빔 테일" 구조와 "대형 플랫 패드" 크기는 장착 구멍 깊이, 판 두께 또는 고객 특정 툴링의 풀림 방지 요구 사항에 따라 특별히 설계 및 생산되는 경우가 많으며 표준 부품 라이브러리에서 정확히 일치하는 재고를 직접 찾는 것이 불가능하기 때문입니다.

Q. 꼬리의 주요 기능은 무엇인가요? 설치 시 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?

A: 꼬리의 주요 기능은 풀림을 방지하고 안내하는 것입니다. 나사를 설치하기 쉽게 만든 다음 설치하기 어렵게 만들 수도 있고, 관통 구멍을 통과한 후 변형을 통해 잠금 역할을 할 수도 있습니다. 설치 시 일치하는 소켓이나 렌치를 사용하도록 주의하고, 테일 구조가 손상되지 않도록 설치 토크가 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오.

Q: 대형 플랫 패드가 운송 및 사용 중에 떨어지거나 회전하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 당사 제품은 압력 리벳팅 공정 또는 강력한 결합 공정을 통해 나사에 대형 평와셔를 고정합니다. 이렇게 하면 개스킷이 나사에서 자유롭게 회전할 수 있지만(조립 용이성) 축에서 떨어지지 않아 현장에서 개스킷이 떨어지는 문제가 완전히 해결됩니다.

Q: 이 특수 형상 나사의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 나사는 특별한 모양이고 금형 조정 및 맞춤화가 필요하기 때문에 일반적으로 최소 주문 수량 요건이 있습니다. 직경과 복잡성에 따라 최소 주문 수량은 일반적으로 수천 개에서 수만 개에 이릅니다. 그러나 샘플 테스트 또는 연구 개발 단계에서는 소규모 배치 샘플 서비스를 제공할 수 있습니다.