신제품

Stainless Steel Cylindrical Head Hexagon Socket Step Eccentric Pin

스테인레스 스틸 원통형 헤드 육각형 소켓 단계 편심 핀

스테인레스 스틸 원통형 헤드 육각 계단 편심 핀은 위치 지정, 연결 및 미세 조정 기능을 통합한 특수 모양의 패스너입니다. 기본적으로 핀형 부품이지만 절묘한 편심 설계를 통해 표준 패스너로는 수행할 수 없는 기능을 구현합니다. 특수한 구조와 다양한 치수로 인해 완전히 통일된 표준이 거의 없으므로 일반적으로 업계에서 전형적인 비표준 패스너로 간주됩니다.

문의 보내기

제품 설명

상품소개

스테인레스 스틸 원통형 헤드 육각 계단 편심 핀은 위치 지정, 연결 및 미세 조정 기능을 통합한 특수 모양의 패스너입니다. 기본적으로 핀형 부품이지만 절묘한 편심 설계를 통해 표준 패스너로는 수행할 수 없는 기능을 구현합니다. 특수한 구조와 다양한 치수로 인해 완전히 통일된 표준이 거의 없으므로 일반적으로 업계에서 전형적인 비표준 패스너로 간주됩니다. 핵심 가치는 핀 본체를 회전시키고 편심 세그먼트를 사용하여 제조 공차를 보상하고 정확한 정렬과 안정적인 체결을 달성함으로써 두 개 이상의 부품 사이의 상대 위치(중심 거리)를 정확하고 지속적으로 미세 조정하는 능력에 있습니다.

제품 디자인 및 기능

그 디자인은 "정밀 미세 조정"이라는 핵심 기능을 완전히 중심으로 하며 스테인레스 스틸 비표준 부품 중 정밀함을 대표합니다. 편심 스텝 디자인: 이것이 제품의 영혼입니다. 핀 본체에는 서로 다른 축(예: "편심 계단")이 있는 원통형 섹션이 두 개 이상 포함되어 있습니다. 핀이 회전하면 편심 부분이 결합 부분을 밀어 약간의 반경 방향 변위를 생성하여 정확한 위치 보정을 달성합니다.

원통형 헤드 및 내부 육각형 드라이브: 헤드는 원통형 헤드 모양을 채택하여 아름답고 렌치 공간이 충분합니다. 내부 육각형 카운터보어는 강력한 토크 입력 기능을 제공하여 조정 및 잠금 중 쉬운 작동, 균일한 힘 및 미끄러짐 감소를 보장합니다.

정밀한 크기와 평활도: 정밀 조정 부품으로서 각 단면의 직경, 동심도, 편심률(e) 및 표면 마감에 대한 요구 사항이 매우 높으며 이를 보장하려면 일반적으로 연삭 가공이 필요합니다.

재료 및 공정의 일관성 : 스테인레스 스틸 패스너에 일반적으로 사용되는 고품질 재료로 제작되었으며 고용체 처리되어 균일한 치수 안정성과 기계적 특성, 조정 중 작은 힘 변형 및 오래 지속되는 정밀도를 보장합니다.

소재 및 응용 분야

주류 재료:

304 스테인리스강(0Cr18Ni9): 우수한 내식성, 성형성 및 기계적 특성을 갖춘 가장 다양한 선택으로 대부분의 산업 및 일반 습한 환경에 적합합니다. 이러한 스테인레스 스틸 패스너를 제조하는 주요 재료입니다.

316 스테인리스강(0Cr17Ni12Mo2): 몰리브덴 원소를 첨가하여 염화물 이온 부식에 대한 저항력이 향상되었으며 해양 환경, 화학 산업 및 의료 장비와 같은 가혹한 환경에 적합합니다. 수요가 많은 스테인레스 스틸 비표준 부품을 만들 때 자주 사용됩니다.

핵심 응용 분야:

정밀 기계 및 금형 : 금형 인서트의 위치를 미세 조정하고 정밀 공작 기계 전동 구성 요소의 간격 보상 및 정렬에 사용됩니다.

작업 고정 장치: 위치 지정 구성 요소의 마모 또는 가공 오류를 보상하기 위해 고정 장치에 공작물을 정확하게 배치합니다.

자동화 장비: 로봇 엔드 이펙터, 컨베이어 라인 가이드, 센서 및 기타 구성 요소의 정확한 위치를 조정합니다.

광학 기기 및 고급 전자 장치 : 렌즈, 레이저 헤드 및 정밀 회로 기판과 같은 광학 또는 전자 부품의 설치 자세 및 초점을 조정합니다.

품질관리 및 인증제도

이러한 고정밀 비표준 부품의 경우 품질 관리가 다음과 같이 실행됩니다.

치수 및 기하 공차: 도면을 엄격히 따르고 정밀 프로젝터, 3차원 좌표 측정기 등을 사용하여 GB/T 1800.2-2020과 같은 공차 표준에 따라 편심(e), 각 단계의 직경, 원통도, 동축도 등과 같은 주요 치수를 감지합니다.

기계적 성질: 재료의 경도(예: HV) 및 인장 강도를 테스트하고 GB/T 3098.6-2014(스테인리스 스틸 볼트, 나사 및 스터드)와 같은 관련 표준을 참조하여 충분한 강도와 내마모성을 가지고 있는지 확인합니다.

재질 및 내식성 : 분광계를 통해 재질의 조성을 확인하고, 중성염수분무시험(48H/72H/96H 등)을 통해 스테인리스 스틸 패스너로서의 내식성이 규격에 적합한지 확인한다.

표면 품질 : 표면에 균열, 긁힘, 녹 반점 및 기타 결함이 있는지 확인하여 마감이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

맞춤형 서비스

이 제품은 대부분의 경우 맞춤 제작이 필요하며 전문 비표준 부품 공장과의 협력은 불가피한 선택입니다. 맞춤 제작의 필요성: 해당 기능은 특정 조립 구조에 크게 의존하기 때문에 편심률(e), 스텝 크기, 전체 길이, 나사산(있는 경우)과 같은 매개변수는 끊임없이 변화하며 "표준 제품"이 거의 없습니다.

맞춤화 프로세스: 주문 시: 고객은 모든 치수, 공차, 재료, 경도 및 표면 처리 요구 사항을 명확하게 표시하는 상세한 2차원 도면 또는 3차원 모델을 제공해야 합니다. 기술 평가: 공장 엔지니어는 프로세스 타당성과 비용을 평가하고 최적화 제안을 제시합니다. 교정 및 확인: 고객이 조립 및 기능을 테스트할 수 있도록 소수의 샘플을 만들고 확인 후 대량 생산합니다. 맞춤화 기능 범위: 우수한 비표준 부품 공장은 다양한 크기의 스테인레스 스틸 비표준 부품을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 재료 열처리(경도 증가 등)부터 특수 표면 처리(전해 연마, 부식 방지 강화를 위한 부동태화 등)까지 전체 체인 서비스를 제공합니다.

FAQ

Q: 필요한 "이심률"을 결정하는 방법은 무엇입니까?

A: 편심률은 핀이 회전할 때 생성될 수 있는 최대 반경 방향 조정량입니다. 이는 일반적으로 보정해야 하는 구멍 위치 공차 또는 조정 범위에 따라 결정됩니다. 예를 들어 두 구멍의 이론적 중심 거리 편차가 최대 ± 0.2mm인 경우 e-값이 0.2mm보다 약간 큰 핀을 선택하면 이 오류를 해결할 수 있습니다. 조정 마진은 설계 중에 예약되어야 합니다.

Q: 스테인레스 스틸을 선택하는 이유는 무엇입니까? 녹방지 외에 어떤 장점이 있나요?

A: 우수한 내식성 외에도 스테인리스강은 비자성 특성, 낮은 열전도율, 우수한 인성 및 특정 강도를 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 의료용 MRI 장비, 식품 기계, 진공 환경 및 열팽창에 민감하거나 자기 간섭을 피해야 하는 일부 정밀 상황에 적합하므로 고급 스테인레스 스틸 비표준 부품의 이상적인 기본 재료입니다.

Q: 이런 부품을 맞춤 제작할 때 어떻게 공장과 효율적으로 소통할 수 있나요?

A: 완전한 도면 제공: 이것이 가장 효율적인 방법입니다. 도면은 국제적으로 인정되는 기술 언어입니다. 주요 기능 식별: 목적, 작동하는 부분, 필요한 조정 범위를 명확하게 설명합니다. 사용 환경(화학물질 노출 여부), 필요한 경도, 비자성 요구 여부 등 성능 요구 사항을 지정합니다. 샘플 프로세스 확인: 샘플링, 테스트, 수정 및 최종 확인 프로세스를 반드시 확인합니다. 이는 비표준 패스너를 완벽하게 사용할 수 있는지 확인하는 핵심 단계입니다.